走进广东联塑班皓光伏五沙生产基地,映入眼帘的是一排排科技感十足的智能化生产检测设备,这是多个光伏组件的检测流水线系统。近日,联塑班皓光伏组件实验室正式投入使用,未来将以光伏组件作为切入点,不断加大新能源产业研发,以高效组件持续助力联塑班皓新能源产业创新发展。
对于制造业而言,提质增产是企业的重中之重,而产品质量也成为企业业务稳定增长的定海针。以组件生产流程举例,从一片片晶硅太阳能电池片到一块完整的高效光伏组件,需要经过划片、焊接、叠层、层压、外观EL1检验、IV测试、成品检验等多道复杂工序,质量检测贯穿电池片到最终组件成品始终。
智能化生产流程中,光伏组件要经过多轮测试与检验,如IV测试、EL测试、外观检验等,但这还不够,需要实验室完成基础材料级别和耐候可靠性的测试。
在光伏组件实验室内,依据IEC61215、IEC61730等标准,超二十多套光伏组件测试设备可进行标准程序或两倍、三倍加严测试。如高加速寿命试验箱是利用快速高、低温变换的震荡体系来揭示电子和机械装配件设计缺陷和不足的过程;湿漏电测试系统是评估组件在潮湿条件下的绝缘性,并确认雨、雾、露或融雪中的湿气是否能进入组件内部电路部分,从而导致可能的腐蚀、接地故障或安全隐患。
联塑班皓光伏组件实验室配备最先进的光伏检测设备和技术,通过创新科技手段,对光伏组件的效率、稳定性、安全性进行全面、精准的检测和分析,以确保产品的高质量和高效性能。
随着全球能源转型步伐加快,通过技术研发实现智能制造,推动产业升级突围,成为当下光伏产业崛起必经之路。联塑班皓光伏组件实验室的运行将为高效光伏组件产业提供全方位技术支持,是产品研发和技术创新的重要支撑。
一块光伏组件放置在仪器内,只需几秒时间便能立刻呈现该光伏组件的最大功率和电性能等,这就是光伏组件实验室的IV组件测试仪。除此以外,动态载荷机械试验机、万能材料试验机、冰雹试验机等光伏组件试验机,通过检测实验过程中可能产生的短路和断路、外观缺陷、电性能衰减率、绝缘电阻、冰雹撞击以确定组件承受风、雪等载荷能力。
这些试验设备为高效光伏组件提供特性检测能力,提升了测量结果的准确性和有效性,为后续的产品研发提供可靠依据。联塑班皓将逐步开展高效光伏产品检验、检测、认证及其他技术服务等相关业务,准确把握行业关键共性技术方向,将技术研发与产业孵化有机结合,为光伏产业提供尖端科技支撑。
未来,联塑班皓光伏组件实验室将依托CNAS等体系要求,完成实验室的更新升级,让智能创新驱动行业专业、持续、健康发展,确保在新能源行业快速迭代更新的洪流中立于不败之地。